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Plan de Energías Renovables 2011- 2020. Tecnologías de aprovechamiento energético del biogás En cuanto al aprovechamiento energético del biogás generado en los digestores, el modo actualmente implantado de forma mayoritaria es su uso en motores de combustión interna para producción, principalmente, de electricidad. El moderado rendimiento eléctrico de estos motores (en torno al 35%) unido a la dificultad de aprovechar el calor generado (normalmente se destina únicamente al proceso de generación de biogás, a través del calentamiento de los digestores, aunque también podría aprovecharse para procesos ajenos al de generación de biogás, como el district heating, el pretratamiento de SANDACH, el secado de digestatos, etc.) aconseja buscar nuevas alternativas más eficientes de aprovechamiento. La tecnología que mayores expectativas de crecimiento presenta en la actualidad es la purificación del biogás hasta contenidos en metano cercanos al 100% para su inyección en la red de gas natural o su uso como combustible de vehículos de transporte. Como se ha comentado anteriormente, en países como Alemania existe ya a día de hoy un alto número de instalaciones de purificación e inyección en red del biogás. Para poder obtener biometano se suele incluir en primer lugar un filtrado de partículas y una etapa de deshumidificación y desulfuración. Para separar el CO2 se pueden emplear tecnologías como la PSA (pressure swing adsorption), el lavado (scrubbing) con agua a presión, la absorción química o la separación con membranas. La PSA y los procesos de lavado con agua a presión son los que disponen de más referencia a nivel europeo. La PSA es un proceso usado en múltiples aplicaciones para la separación de gases, siendo el carbón activo y las zeolitas los medios adsorbentes más empleados. En términos generales, bajas temperaturas y altas presiones facilitan la adsorción de gases en la fase sólida. Para poder separar el CO2 y el CH4 en un proceso de PSA, es necesario que el biogás sea previamente desulfurado y deshumidificador. El proceso de PSA consta de 4 etapas: - Adsorción a alta presión. - Desorción mediante reducción de presión y flujos en paralelo y contracorriente. - Desorción mediante purga con gas. - Aumento de la presión. En cuanto los procesos de absorción, se busca que los componentes no deseados sean fijados en medio líquido. El agua ha sido el medio por excelencia hasta la fecha, y solo recientemente se han comenzado a usar medios orgánicos. Las condiciones de operación más habituales para el lavado con agua a presión son presiones entre 5 y 10 bar y temperaturas inferiores a 30 o C (hay que tener en cuenta que, aunque bajar la temperatura del agua de 25 a 7 oC puede permitir doblar la capacidad de tratamiento del proceso, esto implicaría unos mayores requisitos de regeneración). El agua puede absorber el CO2 con una alta selectividad frente al CH4, ya que la solubilidad del CO2 es 70 veces mayor. El SH2 tiene una solubilidad en agua aún mayor, y por tanto también es absorbido. Técnicas de gestión de los digestatos 142PDF Image | PLAN DE ENERGIAS RENOVABLES
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